称重注意事项开机前检查显示仪及打印机是否异常情况。如有异常要及时报告主管部门并协助处理接通电源后，首先进行归“零”校正。车辆上磅前必须称重仪表数据是否归“零”必须归“零”后方可指挥车辆上磅台4、计量前要注意电子干扰、或人为在谤体加案石块，木垫而影响计量的行为，还要检查车辆皮重是否正常，检查水箱，包惠，等移动方便影乡响计量的物品过磅时严禁随车带人、地磅四周严禁靠人、驾驶员应下车、必须核对车辆前后车号是否一致。厂区负责人对地磅的维修与保养：及时清除地磅上和周围的散落物保持地磅台面和周围干净、称台四周不得有卡石子等异物定期对地磅进行检查保养维修经常检查线位间隙是否合理限位螺栓与磅体不应接触连接件每半年进行一次保养、支撑头部涂上黄油经常检查各连接线是否松动、折段、接地线是否牢靠禁止车辆在地磅台上作紧急刹车或长时间存放严禁在磅台上做任何使地磅震荡之各种作业地磅板上禁止人员行走定期每年请计量部门对地磅进行检验、保证计量的准确性。地磅称重操作程序开机前检查(发现异常停止开机，立即上报)计重仪表归“0”指挥车辆上磅台《告知司机控制车速)车辆检查(车辆前后车号是否一致、车辆是否完全进入磅台、皮重是否异常)清场(驾驶员下车、地磅周围严禁靠人)称重(严格按说明书要求步骤操作)打印计量单(榜单数据不得涂改、漏页、不得手工填写、如有特殊情况需政动时，先有警卫签字确认，并报相关责任人，将改动后的票据保管好，等统计人员拷数据时交接清楚，做到必须与台账相符)

特别是在产品出入库数量上，无法杜绝人为违规，造成资产损失或成本增加，从而影响效益。因为生产过程中的产品信息往往是手工填写，速度慢，而且容易造成错误。当产品流出生产线和仓库时，数量无法得到有效控制，容易造成人为违规。由于实时采集的数据无法随时传输到管理、财务等重要职能部门，无法快速形成生产报表，管理部门无法实时了解生产线的生产流程状态，降低了生产效率。2.称重系统的仓库管理繁重且容易出错。由于产品的特性(规格多样，重量不确定)，决定了人仓和出库的管理变得异常复杂，库管员容易出错。总结产品的规格和重量也是非常困难的。3.称重系统的产品标签不标准  由于手工填写，产品的标签和合格证非常不规范。由于个人书写，部分数字填写含糊不清，导致发货入库时数据有误，甚至可能导致产品生产质量下降，以及产品购销过程中用户与厂家发生纠纷。4.称重系统不能有效地跟踪产品  产品存入数据库后，无法有效获取产品生产过程中的数据，导致产品出现问题后无法快速找到相应过程中的生产责任和过程数据。产品出库后，我们无法准确知道产品的市场去向，也无法知道产品在客户手中的具体情况。5.称重系统产品载具初始重量的不确定性使工作变得复杂因为产品的载体初始重量是不确定的，所以首先要称重并记录载体的初始重量，在产品出入库时扣除。这就给后期的产品入库和发货带来了繁重的计算工作，而且很容易出错。6.称重系统计件工资统计费时费力  由于操作人员处于手工记录状态，难免会出现差错或人为失误，统计工作量非常大，给会计月末的统计增加了更加繁重的任务。创维无人值守称重系统恒安无人值守称重系统采用先进的技术手段，结合软件、硬件、控制系统和网络，实现无人值守称重。称重系统连接企业内部的局域网、生产部门、财务部门、管理部门、称重室等。实现数据共享和交互。